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镀锌角钢的精整旨在角钢附着在镀锌层表面的锌灰,挂瘤、锌渣等。并对“漏镀”的位置进行修补处理。

角钢镀锌层的检验和测定 镀锌层的检验和测定、角钢外观检查等。对于不合格的热镀锌角钢需要返工重做,合格的热镀锌角钢则进行入库打包、存放,以备交货。   热镀锌成品的存放,要注意防潮、防雨淋,还要注意保持通风,同时要远离热镀锌生产线,否则角钢的镀锌层会产生“白锈”,或受生产线的酸雾、烟雾等的腐蚀造成镀锌层表面失去光泽,影响外观。通常做到集中存放,另类放置。

  角钢属建造用碳素结构钢,是简单断面的型钢钢材,主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊、塑变形能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯,成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。企业化验室承担着对原、辅材料的检验、选择和甄别任务,对工艺流程的监控、产品质量的控制、新工艺的探索,以及废水、废气、废渣的处理及利用等方面起着重要的判定作用,这是因为上述工作都一定建立在严格的分析、检验基础上。




角钢镀前检查属于热镀锌的镀前处理范畴,这是热镀锌生产的一道工序,检查角钢是否满足本厂镀锌工艺要求:检查工件是否具有处理时用于吊挂的孔、耳座等,如果无吊挂点,就需要开制或焊接制作,具体开、制的位置和大小,建议和客户先沟通一下,了解客户送来角钢的工艺性能要求,避免对其性能的破坏。

 检查角钢是否具备浸锌时需要的排气、回流锌液用的工艺孔等,否则,需要确定开、制位置和大小,这也需要和客户进行沟通。根据角钢表面的锈蚀程度、表面覆盖物能否被酸洗除去,有无油漆、机油等污染物,并据其性质、特性等,来决定采用火烧、机械打磨、碱洗等去除方法等。

如何选择使用轻型货架还是角钢货架,在行业内轻型货架分为轻A型货架和轻B型货架,角钢货架就是轻型货架的一种,属于轻型货架中的轻A型货架。角钢货架特点:承重小,稳定性差,每层承载理论上 为150KG,但是实际使用中考虑和稳定性和问题。




镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差来进行防腐。

    按工艺分类可分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。市场常见的是热镀锌角钢。冷镀锌角钢,一般需要根据用户需求用冷镀加工。按边长可分为镀锌等边角钢和镀锌不等边角钢。

热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
流程:热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。
热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢,所以分类于角钢相同。

冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”
对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60米。
如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60米。      


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